一般來說不銹鋼焊管零切規(guī)格的外徑一般在89以上，或者米重在20公斤以上，特別是大口徑、高壁厚的不銹鋼管用來切割出售的比較多。不銹鋼管零切的長度在150mm以上，長不超過3m。
　　
　　大口徑不銹鋼焊管修理時(shí)，由施工單位按照J(rèn)B4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定，并據(jù)此編制焊接工藝。
　　
　　修理有抗晶間腐蝕要求的大口徑不銹鋼管，在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴(yán)格控制焊道層間溫度，焊道清根時(shí)，應(yīng)將滲碳層打磨干凈。返修部位仍需保證原有要求。
　　
　　大口徑不銹鋼焊管修理前應(yīng)用丙酮或酒精將接頭處的油污搶救無效雜物清洗干凈，采用等離子切割破口，應(yīng)打磨至金屬光澤，焊接時(shí)不允許在不銹鋼非施焊表面直接引弧，采用手工電弧焊焊接時(shí)，在接頭二側(cè)應(yīng)有100mm范圍的防飛濺層，以便清除飛濺物。
　　

　　修理后的大口徑不銹鋼焊管要進(jìn)行酸洗鈍化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以采用濕拖法或膏劑涂抹法進(jìn)行。
　　
　　酸洗后的大口徑不銹鋼焊管表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后必須用水沖洗干凈，不允許殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應(yīng)用水沖洗，呈中性后擦干水跡。
　　
　　有抗晶間腐蝕要求的大口徑不銹鋼焊管表面處理后，必須進(jìn)行鈍化膜檢查，一般按照圖樣規(guī)定進(jìn)行檢查，設(shè)計(jì)圖樣上如果沒有規(guī)定就用藍(lán)點(diǎn)法進(jìn)行鈍化膜檢查。
　　
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